一體化污水提升泵站排水泵站分類按照廢水的性質，排水泵站有污水泵站，雨水泵站和合流泵站之分。污水泵站常采用離心式污水泵。雨水泵站常采用軸流泵。合流泵站配泵時要顧及雨天流量和晴天流量的巨大變化，可采用不同類型及不同流量的泵組組合以利運轉，但泵組的品種宜少些。當?shù)孛孑^寬暢時，也可采用螺旋泵。螺旋泵效率較高，能耗較少，不易阻塞，易于維修，宜用于揚水量較大，揚程較小的場合。小流量的泵房一般采用自動操作。2大流量泵房則采用自動或兼用人工操作。
地埋式一體化泵站是一種新型地埋式污水全自動化處理，收集和提升系統(tǒng)。它與區(qū)別于傳統(tǒng)的污水提升泵站。地埋式一體化泵站與一體化預制泵站有著共同的特點就是安裝方便，質量可靠，土建工程量少，占地面積小，自動化程度高，是傳統(tǒng)混泥土提升泵站的，地埋式一體化泵站為顯著的特點是集成度高，容積優(yōu)化。
地埋式一體化污水提升泵站有著非常壯觀的前景。首先它的技術應用于排水管網系統(tǒng)的中小型泵站，有著傳統(tǒng)的混凝土泵站無法比擬的優(yōu)勢。地埋式一體化泵站的優(yōu)勢有：體積小，材料新，流態(tài)好，造價低，集成度高，使用安全，安裝維護省時省力。而這一切，都離不開容積優(yōu)化。通過對比傳統(tǒng)混凝土泵站的相應性能，證明地埋式一體化泵站是給排水技術領域的一大進步，是泵站系統(tǒng)的一種優(yōu)化，擁有廣闊的應用前景。
應用場合:泵站是為水提供勢能和壓能，解決無自流條件下的排灌，供水和水資源調配問題的動力來源。， 中路流管道系統(tǒng)成本過高時（比如深度過大）2， 長距離管道輸送是更加經濟的方案時3， 向高程輸水4， 河流和湖泊水系。
1：按需定制
每一套預制泵站都是根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)設計，以保證泵站的運行工況滿足使用要求。
2：新型材質
預制泵站筒體結構由纖維纏繞玻璃鋼制成，確保厚度均勻并達到設計要求，質量穩(wěn)定優(yōu)良。
3：配件標準
所有配件都在工廠內預制完成，包括壓力管路、檢修平臺、進出水管等，出廠前進行測試保證配件的質量可靠。
4：高度集成
預制泵站作為一體化設備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺、檢修爬梯、格柵裝置、耦合系統(tǒng)、通風裝置、防滑井蓋等。
5：外形美觀
預制泵站全部埋于地下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于地上，與周圍環(huán)境相協(xié)調。
6：成本節(jié)約
泵站為成套供應，所有內部安裝調試工作在工廠內完成，現(xiàn)場只需將泵站整體安裝，極大地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。
7;使用壽命
泵站筒體材質為玻璃鋼材質，內部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質，維護保養(yǎng)，正常使用壽命可達20年以上。
8:檢修方便
水泵和格柵全部配有導軌，檢修時可以快速的拆除和安裝。
9:功能擴展
預制泵站可與我公司的一體化污水處理設備配套使用，構建完整的污水處理與回用系統(tǒng)。
泵站選型需提供的數(shù)據(jù)：
1、泵站入流量Q（噸/天），較大時變化系數(shù)
2、所需水泵的數(shù)量和揚程，一用一備或二用一備
3、室外地坪標高H0（米），也可使用相對標高±0.00（米）
4、進水管外接管底標高H1（米），進水管外接管徑DN
5、出水管外接管中標高H2（米），出水管外接管徑DN
6、所選格柵類型，提籃格柵或粉碎格柵
7、電控箱型式，室外防雨控制柜或景觀式管理房

地埋式污水處理設備的使用效果更好、效率更高、運行成本更低
地埋式污水處理設備上選用什么樣的生物填料好呢？應有高的比表面積，這樣可以達到水力停留時間短的目的。所選填料應采用特殊的拉絲、絲條制毛工藝，將絲條插固于耐腐的中心繩上，制成懸掛式立體彈性填料單體，填料在有效區(qū)域內能立體全方位均勻舒展?jié)M布，使水、氣、生物膜得到充分接觸交換，生物膜不僅能均勻地著床于每一絲條上，保持良好的生物活性和空隙可變性，而且能在運行過程中獲得越來越大的比表面積，又能進行良好的新陳代謝。填料內部生長厭氧菌，產生反硝化作用，可以脫氮；外部生長好氧菌，進行好氧分解物。所以同步存在著硝化與反硝化作用。 微生物的高活性。在填料的表面生長的微生物膜由于填料流化碰撞、曝氣沖刷使微生物處于高活性的對數(shù)增長期，處理效率高.填料可為懸掛型，更換方便，使用壽命長。用優(yōu)質的聚烯類各聚酰胺中的幾種耐腐、耐溫、耐老化的優(yōu)質品種為材料，混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑，長時間浸泡在廢水中不會降解，也不會有對微生物有毒害作用的物質溶出，優(yōu)于采用其它諸如聚氯乙烯等材質。采用符合以上條件的生物填料可以讓地埋式一體化污水處理設備的使用效果更好、效率更高、運行成本更低，所以我們在選擇生物填料的時候可以對比以上的說明，結合自己的使用要求來選擇。



一級處理，屬于物理處理，主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標準。一級處理屬于二級處理的預處理。如本公司的攔污設備，機械柵除污機、無軸螺旋輸送機、旋轉鐘式除砂機。



二級氣浮機處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使污染物達到排放標準。本公司的氣浮設備、地埋式一體化污水處理設備、屠宰污水處理設備、醫(yī)院污水處理設備等可以將污水水質達到排放標準。



三級處理，進一步處理難降解的物、氮和磷等能夠導致水體富營養(yǎng)化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。



自然界的水是循環(huán)的。水污染得越嚴重，水處理就越難、造價就越高。就目前的技術，其實任何污水都可以轉化成純凈水，只不過成本高的驚人，目前經濟水平還是不允許的。經過氣浮機處理后的污水一般只是排放達標，可是和我們飲用水的差別很大，處理后的污水依舊含有很多對人體不宜的物質，經過深度處理的水可很難達到飲用水的指標。污水處理廠的出水只是二級處理，真正能喝的水是自來水廠的三級處理出水。

一體化預制式泵站特點與優(yōu)勢：
1、體積小，但可利用有效容積優(yōu)良；
2、筒體采用先進的耐腐蝕材質如強化玻璃鋼機械纏繞而成；
3、泵坑采用流體學設計，具有流態(tài)好、無堵塞，自清潔功能；
4、質量可靠，重量輕，造價較低；
5、配備高質量、高性能的潛水污水泵，其廣泛應用傳感器時刻監(jiān)控水泵運行狀況，大大降低了維護費用；
6、自動化集成度高，可實現(xiàn)異地監(jiān)控與管理，同時可以現(xiàn)實遠程數(shù)據(jù)無限傳送和自動生成運行報表更功能；
7、使用安全，其合理的設計大大減少了劇毒及惡臭氣體產生，保護了環(huán)境；
8、安全地埋式安裝，安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀；
9、安裝周期短，節(jié)省了大部分費用，維護省時省力；
10、一次性投入，長期運行成本低，節(jié)能效益明顯，且在遇到拆遷或被占地的情況下可以二次吊裝起來進行二次填埋再次利用；
11、 完全定制，每次可以根據(jù)工程不同，設計不同直徑和不同高度進出水管位置的泵站，滿足各種場所的需要。　一體化污水預制泵站的原理是：由壓力傳感器或者浮球反饋泵站的液位信息到控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)設定的運行參數(shù)調節(jié)水泵開關運行。當液位達到系統(tǒng)設定的開啟水泵液位時，控制系統(tǒng)會控制水泵啟動，這樣污水便從泵站抽到市政污水管路出口；當污水抽送低于系統(tǒng)設定液位時，系統(tǒng)會控制水泵停運。這樣循環(huán)反復，使得一體化污水預制泵站順利運行。
一體化雨水提升泵站主要適用于地勢比較低而雨水又充足的地帶，一體化雨水提升泵站可以把低地勢的雨水提升到可以流走的地方。
1．一體化雨水提升泵站理念先進：將固液分離、反沖洗（免清掏）、一體化、智能化（雙保險控制）理念完美結合，徹底解決污水提升難題。
2．一體化雨水提升泵站全不銹鋼制造，除美觀大方以外，防腐蝕能力強，整機使用壽命長。
3.一體化雨水提升泵站一體化構造，占地面積小，進、出水口對接即可使用，安裝簡便。
配置（機電）高檔、設計防范全面。故障率低，使用起來省心、放心。
　 　 工廠，學校，單位排水系統(tǒng)為雨污合流制排水體系，一般現(xiàn)有排水管管徑以生活污水量為設計指標，在雨天水量大且水中夾帶雜質，來水中含有生活垃圾等雜質，除水泵易堵之外，由于下游污水管路排放流量有限，容易造成下游污水漫溢，危及沿途基礎設施及職工生活。
　 　 一體化雨水提升泵站操作規(guī)程為確保雨水泵站的安全運行，保證供水系統(tǒng)正常、高效運行，特制定本操作規(guī)程。 系統(tǒng)運行前操作 檢查工作電機和水泵螺母螺栓有無松動，松動予以緊固。 檢查蓄水池水位是否正常。 檢查供電，控制系統(tǒng)的完好情況。

預制泵站的材質要求2.3. 筒身和底部：玻璃鋼纏繞，2.3.2 井筒部：玻璃鋼，2.3.3 蓋（人孔）：鋁，2.3.4 通風管：不銹鋼AISI304，2.3.5 PN0壓力管道：不銹鋼304L。
2.3.6 法蘭：304L，2.3.7 止回閥：球墨鑄鐵，2.3.8 手動閘閥：球墨鑄鐵，2.3.9 導軌：不銹鋼AISI304，2.3.0 爬梯：鋁，2.3. 自藕或支架：鑄鐵（防腐）。
2.3.2 工作平臺：不銹鋼AISI304，2.3.3 泵上螺栓和螺母：不銹鋼304L，2.3.4 錨固件，壓板：HT200，2.3.5 錨固螺栓，螺母，墊圈：熱鍍鋅鋼。我:2.4 預制泵站電氣控制系統(tǒng)技術要求。
2.4. 泵運行控制系統(tǒng)具備下列功能）性能控制-能耗化，2）總線通訊，3）運行向導，4）泵的自動并聯(lián)控制，5）運行中泵之間的自動切換功能 (確保所有泵運行時間相同)，6）手動操作運行 (對單泵測試)。
7）泵和系統(tǒng)的功能，①電機保護-集成水泵電機保護功能，②總線通訊，8）可選配件：外部RS485接口 (可選G00或CIU通訊模塊，協(xié)議有GENI， PROFI， LON…)，GPRS/GSM無線遠程通訊功能并提供配套SCADA遠程平臺。
9）可遠程手機接收報警信息，遠程電腦監(jiān)測及控制整個泵站運行，實現(xiàn)整個泵站無人值守，確保泵站的安全運行，①測量值的，限制，②可實現(xiàn)系統(tǒng)失控時停機功能，③進水流量體積估算，④出水流量體積估算，⑤預防堵轉，堵塞并自動解決。
⑥排空泡沫，⑦測試運行，0）顯示，報警和信號功能：①320*240 /4 VGA顯示LCD顯示屏，帶背景光設計，使得操作不再考慮環(huán)境亮度的影響，②系統(tǒng)結構圖形直觀顯示，可從系統(tǒng)圖中直接顯示出各泵運行故障情況及轉速，泵站液位。
計算流量，功率損耗等信息，④運行和故障信號自動轉換接觸器。）集成變頻器CUE我:2.4 控制柜技術要求2.4. 與機械設備配套電氣控制箱（柜）應由機械設備的主機廠家配套供應，主機制造商有責任保證所供電氣控制箱（柜）與所控機械設備供電，控制以及保護要求相匹配，保證所供電氣控制箱（柜）可以長期，安全，可靠的為所控機械設備供電，并滿足機械設備的保護及控制要求。所需費用應包含在主機設備的報價內。③可讀出系統(tǒng)的液位值。

2.4.6 泵軸的葉輪端應采用錐形設計，方便葉輪的安裝，且葉輪安裝固定后能夠葉輪和軸之間的間隙。2.4.7 泵軸材質為高強度合金鋼。泵軸應具有足夠的強度和剛度，以承受正常工作，啟動，停機時可能出現(xiàn)的大扭矩，確保泵運行平穩(wěn)。泵軸受機械密封等保護，與輸送液體完全不接觸。
2.4.8 每臺泵應配有一個雙道機械軸密封系統(tǒng)。軸密封系統(tǒng)應有一個油室，機械密封需在油室內運行。密封油的作用是冷卻和潤滑機封，密封系統(tǒng)不應當依靠所泵送的液體潤滑。油室從設計上講應防止過滿和留有油膨脹的空間。帶有防漏密封的注油孔應當很容易從外部檢查維修。密封油室中機械密封外部應有一圈擋板，保證了機封運轉時油室內不起泡，油面不向外側偏聚，從而使上，下機械密封都保持有充份的潤滑。
2.4.9 機械密封設計采用全不銹鋼外殼。其彈簧系統(tǒng)等零件全部保護在不銹鋼外殼內用油冷卻和潤滑，不與泵送液體接觸。壓緊密封的彈簧為軸對稱布置的一組彈簧，機械密封在設計上保證可以順時針或逆時針轉動，并且不影響密封功能。
2.4.0 機械密封應是免維護的。機械密封采用碳化硅材料具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質酸堿度范圍應在4-0之間。2.4. 卡箍 為了更方便的對水泵進行現(xiàn)場檢修，應采用不銹鋼卡箍將電機與泵連接在一起，使泵的組裝快速方便，螺栓和任何工具。卡箍固定在凹槽中，并有保險防止卡箍意外松動。
當需要松開卡箍時，只需打開保險，然后放松鉤子，就可以松開卡箍。2.4.2 機械密封的設計使用壽命不低于 25，000 小時。2.4.3 泵和電機的軸承應為永久脂潤滑的高質量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載并與液體完全隔離。軸承壽命在00，000小時以上。
為包括動力線和信號線的一根電纜。電纜應伸進接線室直接與端子板相連接，電纜的尺寸應符合IEC標準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。2.4.5 電纜入口為軸向設置，應設置在電機蓋上，并設固定裝置以防應力負荷。電纜進口處的外部密封應由可重復使用的橡膠O形圈密封，防止水從電纜外部進入電機。電纜內部芯線采用樹脂灌注，可以確保即使在電纜破損的情況下，水也絕對不會沿電纜芯線進入電機內。2.4.4 電機應配有潛水電纜同時電纜應易于從電機上拆下，便于維修保養(yǎng)，破壞電纜入口和電機蓋。
電機蓋和定子室之間應設密封隔板。防止液體進入定子室。潛水電纜接入電機時采用插接及螺紋密封方式，可以非常方便地拆下。不銹鋼插頭由螺紋固定，螺帽和O型圈形成密封，防止介質滲入，并便于維修保養(yǎng)。同時在電纜插頭內充聚亞胺脂，可以確保即使在電纜破損的情況下，水也絕對不會沿電纜進入電機內。



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