預制泵站的材質要求2.3. 筒身和底部：玻璃鋼纏繞，2.3.2 井筒部：玻璃鋼，2.3.3 蓋（人孔）：鋁，2.3.4 通風管：不銹鋼AISI304，2.3.5 PN0壓力管道：不銹鋼304L。
2.3.6 法蘭：304L，2.3.7 止回閥：球墨鑄鐵，2.3.8 手動閘閥：球墨鑄鐵，2.3.9 導軌：不銹鋼AISI304，2.3.0 爬梯：鋁，2.3. 自藕或支架：鑄鐵（防腐）。
2.3.2 工作平臺：不銹鋼AISI304，2.3.3 泵上螺栓和螺母：不銹鋼304L，2.3.4 錨固件，壓板：HT200，2.3.5 錨固螺栓，螺母，墊圈：熱鍍鋅鋼。我:2.4 預制泵站電氣控制系統技術要求。
2.4. 泵運行控制系統具備下列功能）性能控制-能耗化，2）總線通訊，3）運行向導，4）泵的自動并聯控制，5）運行中泵之間的自動切換功能 (確保所有泵運行時間相同)，6）手動操作運行 (對單泵測試)。
7）泵和系統的功能，①電機保護-集成水泵電機保護功能，②總線通訊，8）可選配件：外部RS485接口 (可選G00或CIU通訊模塊，協議有GENI， PROFI， LON…)，GPRS/GSM無線遠程通訊功能并提供配套SCADA遠程平臺。
9）可遠程手機接收報警信息，遠程電腦監測及控制整個泵站運行，實現整個泵站無人值守，確保泵站的安全運行，①測量值的，限制，②可實現系統失控時停機功能，③進水流量體積估算，④出水流量體積估算，⑤預防堵轉，堵塞并自動解決。
⑥排空泡沫，⑦測試運行，0）顯示，報警和信號功能：①320*240 /4 VGA顯示LCD顯示屏，帶背景光設計，使得操作不再考慮環境亮度的影響，②系統結構圖形直觀顯示，可從系統圖中直接顯示出各泵運行故障情況及轉速，泵站液位。
計算流量，功率損耗等信息，④運行和故障信號自動轉換接觸器。）集成變頻器CUE我:2.4 控制柜技術要求2.4. 與機械設備配套電氣控制箱（柜）應由機械設備的主機廠家配套供應，主機制造商有責任保證所供電氣控制箱（柜）與所控機械設備供電，控制以及保護要求相匹配，保證所供電氣控制箱（柜）可以長期，安全，可靠的為所控機械設備供電，并滿足機械設備的保護及控制要求。所需費用應包含在主機設備的報價內。③可讀出系統的液位值。
一體化污水提升泵站排水泵站分類按照廢水的性質，排水泵站有污水泵站，雨水泵站和合流泵站之分。污水泵站常采用離心式污水泵。雨水泵站常采用軸流泵。合流泵站配泵時要顧及雨天流量和晴天流量的巨大變化，可采用不同類型及不同流量的泵組組合以利運轉，但泵組的品種宜少些。當地面較寬暢時，也可采用螺旋泵。螺旋泵效率較高，能耗較少，不易阻塞，易于維修，宜用于揚水量較大，揚程較小的場合。小流量的泵房一般采用自動操作。2大流量泵房則采用自動或兼用人工操作。
地埋式一體化泵站是一種新型地埋式污水全自動化處理，收集和提升系統。它與區別于傳統的污水提升泵站。地埋式一體化泵站與一體化預制泵站有著共同的特點就是安裝方便，質量可靠，土建工程量少，占地面積小，自動化程度高，是傳統混泥土提升泵站的，地埋式一體化泵站為顯著的特點是集成度高，容積優化。
地埋式一體化污水提升泵站有著非常壯觀的前景。首先它的技術應用于排水管網系統的中小型泵站，有著傳統的混凝土泵站無法比擬的優勢。地埋式一體化泵站的優勢有：體積小，材料新，流態好，造價低，集成度高，使用安全，安裝維護省時省力。而這一切，都離不開容積優化。通過對比傳統混凝土泵站的相應性能，證明地埋式一體化泵站是給排水技術領域的一大進步，是泵站系統的一種優化，擁有廣闊的應用前景。
應用場合:泵站是為水提供勢能和壓能，解決無自流條件下的排灌，供水和水資源調配問題的動力來源。， 中路流管道系統成本過高時（比如深度過大）2， 長距離管道輸送是更加經濟的方案時3， 向高程輸水4， 河流和湖泊水系。

污水提升泵站設計方案
　　1）污水泵站選址
　　根據已建污水管網系統竣工資料，需在污水系統較低匯總點處對收集污水進行提升處理。根據對周邊用地協調，擬建泵站位于現狀河道之間的綠化帶（范圍40×25m），規劃占地約1000m2，遠期設計規模1.5萬m3/d，近期設計規模0.75萬m3/d。
　　2）泵站形式
　　污水提升泵站的泵房形式為埋地式，暫定沉井施工。
　　3）主要設備選用
　　本工程污水泵站按潛水泵站設計。
　　①污水泵（潛污泵）
　　a.設計流量
　　污水泵站設計流量按較高日、較大時流量計算。
　　b.水泵全揚程
　　水泵全揚程H：計算公式為
　　H≥HST+span+span+span
　　式中：HST——水泵靜揚程（m）
　　span——吸水管水頭損失（m），一般包括吸水喇叭口、直線段、90度彎頭、漸縮管、閘門等；
　　span——出水管水頭損失（m），一般包括漸擴管、閘門、止回閥、、90度彎頭（或三通）、短管、直線段等；
　　span——安全水頭（m），估算揚程時可按0.5-1.0m計。
　　泵站設計規模1.5萬m3/d，設計進水標高-0.80，設計水位-1.0，較低水位標高-2.5，出水標高10.0m（隧道中管中標高）。
　　泵站壓力出水管總長約1.9km，出水壓力管設計管徑DN500mm，設計采用給水PE管。
　　泵站提升靜揚程12.5m，經管道水力計算壓力管道起點至較不利點的水頭損失約2.1m（局部水損系數按15%沿程水損計），泵站內部水頭損失約0.25m，安全水頭1.0m，設計泵站提升揚程取16.0m。
　　根據設計流量及計算水泵揚程，本工程選用潛水排污泵（3用1備），參數：Q=180m3/h，H=16.0m，N=11.0kW。
　　②格柵除污機
　　為便于管理，本設計采用YSG2-20X10型粉碎式格柵除污機2臺，N=3.0kW，近期1用1備，遠期2用。 ③其他設備 a.泵站設電動葫蘆2臺，起升高度18m，起重量1t；
　　b.泵站設高性能緩閉止回閥和閘閥3個：設DN400閘閥4個，DN400止回閥4個。
　　c.電磁流量計：泵站設DN500電磁流量計1臺。
　　d.手動閘門（配手動啟閉機）：泵站設置2臺MXF-800進水閘門，1臺MXF-800事故閘門。
　　4）泵站平面布置
　　泵站大門通向北側，泵房主要由進水井、集水池、格柵井和出水井四個部分構成，為降低泵站運行時的噪音污染及減少臭氣對周邊環境的影響，泵站周圍空地將全部綠化。
　　泵房外部控制尺寸6m× 12m，上部建筑設置配電室兼中控室，集水池中4臺潛水泵將按“一”字型布置，污水泵間距1.2m，集水池水泵上空設，2臺1t電動葫蘆用于吊裝設備（格柵及水泵上方各1臺）。
　　5）泵站結構設計
　　①地質情況
　　由于廠外管網尚未進行地質鉆探，本工程地質情況待下一步落實。
　　②結構形式和施工方法
據有關資料顯示，我國每年的廢（污）水排放總量已經達到了620億噸，其中大部分未經處理就直接排入江河湖泊，有近四分之一的湖泊受到了不同程度的污染，有近60%的城市沒有污水處理廠，農村地區的生活污水基本上未經過處理就直接排放，農村污水治理已經影響到現代新農村的建設。我國是農業大國、人口大國，水資源嚴重短缺，水資源占有量僅兩千兩百立方米，為世界人均占有量的1/4，并被列為13個貧水國家之一。,同時，雨水從滲水井進入自主設計的濾料盲溝時，進行第二次過濾、凈化，*終才進入到蓄水池中。,在雨水的收集利用方式中，一般有入滲、調蓄排放、收集回用、入滲+調蓄排放和入滲+收集回用等幾種方案。雨水收集利用系統的設計需要結合當地的實際情況，如土壤滲透性、用地條件、年降雨量特征及運行管理等進行系統設計方案的選擇。,太陽能微動力污水自動處理設備，是利用太陽能光伏板將太陽能轉化為處理污水用的電能，蓄電池充足了電以后，即使連續7天陰雨，也能保證污水處理正常運行。該系統經過管道收集污水、厭氧生物處理、接觸氧化、沉淀、達標排放等多道程序后，原本渾濁的污水就變得非常清澈。經過處理后的污水可以回用灌溉，而沉淀池里的質底泥，可以放入堆肥場，堆肥熟化后還可當作肥再利用。
一體化預制泵站（又以下簡稱泵站）是提升污水，雨水，飲用水，廢水等提升排水的設備，由工廠集中設計、制造、組裝后運至現場安裝的交鑰匙新型環保新一代泵站。
泵站系列產品具有工期短，安裝方便，體積小，效率高，智能化網絡化等現代產品特點。
與傳統泵站相比土建工程量少、投資可減少一半以上。產品質量可靠，是傳統混凝土污水提升泵站的替代品。
　　性能及參數：
　　1.筒體直徑1200-3800
　　2.筒體高度1200-16000
　　3.流量范圍25-4000m3/h
　　產品優特點：
　　1.按需定制：每一套泵站都是根據客戶提供的參數設計，以保證泵站的運行工況使用要求。
　　2.設計先進：采用國際ling先的CFO流場計算，使得盡可能把淤泥等固體顆粒排出設備。
　　3.工控設計：采用施耐德電器，觸摸屏設計，含通訊RS485接口。泵站應具備手動控制、自動控制和運程檢測功能，不同控制方式之間應可以自由切換。
　　4.新型材質：泵站筒體結構由纖維纏繞玻璃鋼（GRP）制成，采用意大利VEM公司設備，全自動化控制連續纏繞成型，確保厚度均勻并達到設計的剛度，質量穩定優良。
　　5.配件標準：所有配件都在工廠內設計、制造完成，包括壓力管路、檢修平臺、進出水管等，出廠前進行嚴格的調試保證泵站的可靠性。
　　6.高度集成：泵站作為一體化設備，成套提供：筒體、壓力管道、檢修平臺、檢修平臺、檢修爬梯、格柵過濾裝置、耦合系統、泵提升系統、通風裝置、防滑井蓋、照片系統等。
　　7.外形美觀：泵站全部埋與地下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于地上，與周圍環境相協調。
　　8.成本節約：泵站為成套供應，現場只需要將泵站整體安裝，極大減少了土建施工周期和工程成本，降低了業主的整體投資。
　　9.使用壽命：泵站筒體材質為玻璃鋼材質，內部配件使用SS304和熱鍍鋅等防腐材質，維護保養，正常壽命可達15年以上。
　　10.檢修方便：水泵和格柵均配有提升導軌，檢修時可以快速的拆除和安裝。
）GRP筒體（2）裝配完整的潛水污水泵（包括泵殼，葉輪，電機，機械密封，泵軸等）（3）自動耦合裝置帶底座和彎管（4）整套提升裝置（導軌系統，支架和不銹鋼提升鏈等），（5）壓力管道系統（6）閥門（7）液位傳感器。
（8）提籃格柵（9）就地控制柜（0）通風管（）所有連接附件，安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學地腳螺栓，螺母，墊圈等)，（2）運輸（3）安裝（4）調試（5）售后服務供應商的服務不包含：一體式泵體的土建開挖，支護（委托有資質的基坑施工單位實施），地基處理，基礎施工，但必須提供泵站基礎大樣制作圖，如泵站基礎中有預埋件，必須提供預埋件，并配合土建單位做好預埋件的定位。
供應商投標時應提交下列資料但不限于以下內容：（）一體化泵站產品彩色樣本，（2）一體化泵站預制泵站部門筒測報告，（3）一體化泵站預制泵站質量監督部門出具質量檢測報告，（4）機構出具的一體化泵站CFD流態分析報告。
（5）機構出具的一體化泵站FEA筒體驗算校核報告，（6）一體化泵站的產品技術描述的文件，（7）一體化泵站平，剖面圖，（8）一體化泵站管損，揚程，有效容積，抗浮和抗沉降計算書，（9）一體化泵站底板配筋圖和土建注意事項。
（0）配套水泵的工況曲線，性能參數表和安裝尺寸圖，（）配套水泵電機的內部接線圖及控制箱的控制系統圖，接線圖，因為傳統的混凝土水池占用空間大，施工周期長，不能隱蔽性安裝，影響城市美觀，后期維護人工成本大，臭氣處理麻煩等等各方面的缺點使得越來越多的混凝土水池被取消，新型的地埋式一體化玻璃鋼污水提升泵站成功的走入了人們的眼中，他逐漸的取代了老式的混凝土水池，它又很多優點，下面我來為大家描述下。
一體化污水泵站的設計內容主要包括，泵的選擇2，集水池容積及尺寸的確定3，泵房的布置4，吸水管出水管的計算5，泵房的建筑形式6，起重設備的選擇及布置7，電氣設備和自控設備設計8，泵房的建筑，電氣與結構的設計。
2，潛污泵主要部件技術要求2.泵殼2..配套潛污泵殼體應是SUS36L不銹鋼結構的，泵殼應能從設備上方便的拆下而進行葉輪檢查。2..2配套潛污泵殼體表面應當采用先進的防磨損，防腐蝕，防銹蝕等表面處理工藝。殼體應無劃傷，和壓痕，表面整潔，美觀光滑。
2.2葉輪2.2.采用不銹鋼葉輪，具備切割功能，2.2.2葉輪可采用不銹鋼鑄造或焊接工藝，不銹鋼切割刀片厚度在2MM以上。2.2.3葉輪應具有優良動靜平衡性能，運轉平穩，同時精心地進行加工和表面處理。葉輪能高效率傳遞電機輸出功率。
2.3軸承2.3.選用滾動軸承，軸承應有足夠的承載能力，以承受在任何工況下的軸向和徑向載荷，2.3.2軸承應為永久脂潤滑的高質量免維護軸承，軸承工作溫度≤75℃，軸承壽命不得少于50000小時。2.3.3軸承推薦采用FAG，SKF，NSK等高品質進口軸承。
2.4軸2.4.泵軸和電機軸為整體結構，泵軸為電機軸的延伸，不接受中間耦合傳動。2.4.2泵軸應有足夠的強度和剛度，以承受正常工作，啟動，停機時可能出現的大扭矩，確保泵運行平穩。泵軸受機械密封等保護，與輸送液體完全不接觸。
2.5軸封2.5.采用互相雙機械密封系統，材質性能不低于碳化硅。2.5.2所有的機械密封必須是機械密封專業生產廠家的產品。2.5.3機械密封的使用壽命不低于4000小時。2.6 止回閥2.6.設備采用內置一體化止回閥。
2.7 減震系統2.7.帶減震系統，防止管道連接處由于泵震動發生斷裂，靜音運行，安全可靠。3，控制箱技術要求3.控制箱必須由水泵生產商自行研發，生產，不接受外包形式的控制箱。3.2基本功能要求：控制箱應具有自動/手動功能，帶有超高液位和水泵故障報警系統，有遠程報警接線端子。
3.3當系統檢測到提升裝置故障時，發出故障報警信號。3.4現場顯示功能：控制箱需以指示燈形式顯示設備運行和故障狀態以及報警狀態。3.5操作選擇開關，通過控制箱控制面板上的手動開關，實現水泵的手動起，停控制。手動控制一般用于設備檢修和現場調試。
3.6 控制箱其他技術要求3.6. 控制箱采用掛墻式安裝方式，安裝于設備間或者水泵房等位置，外觀美觀體積小。3.6.2保護和報警功能在水泵運行過程中出現故障應報警（指示燈及鳴音警報），當故障解除消失后，相應的故障指示燈滅，鳴音報警復位。

7.2，潛水泵）所有緊固件材質為不銹鋼36L，機封動環和靜環的材質采用耐腐蝕燒結碳化鎢。2）自耦安裝，配備出水彎管，自耦底座和移動，自動就位時起連接作用的不銹鋼導軌及提升鏈。水泵經過導軌引導能夠在泵坑部和自耦底座之間自由滑動。
7.3泵站水泵：選配一個沖洗閥。沖洗閥通過與蝸殼配套的法蘭，安裝在蝸殼上，用來沖洗清理有沉積的坑底，該功能是基于射流原理，它的動作是自動的，短時而非持續的，在泵送開始的20—40秒(可調節)，由泵的流量和壓力所誘發，不需要增加攪拌器或者憑借其它電氣元件實現該功能。
裝在充氣的防水的殼內。子繞組和定子接線的絕緣等級是h級。定子熱縮嵌入鑄鐵定子室中。電機設計為能連續泵送溫度為40℃的介質，能每小時平均起動≥20次。為每相繞組的溫度，在定子線圈中裝入熱敏開關。熱敏開關在≤95℃時常閉，在40℃時跳開。熱敏開關與電機過載保護連接并接至控制柜。電機能在水下20米處連續使用而不失去其防水性能(根據IP68標準)。動力電纜包括兩根.5mm2的接線。7.4電機：泵的電機是鼠籠式感應電機以連接熱敏開關及其它保護傳感器。
7.5每臺泵/電機都配備有完善的冷卻系統。無論電機浸沒在所泵送的液體中或全部直接曝露在空氣中，都能夠在高40℃環境溫度下長期連續運行。7.6葉輪采用無堵塞設計，導葉部分進行硬化處理。當葉輪旋轉時能夠通過泵室（或插入環）上的釋放凹槽對葉輪進行自清潔，使葉片上不積累雜質，從而維持水泵能無堵塞運行。葉輪具有特定角度的完全后掃式導葉，能夠處理固體，纖維，粘稠污泥和其它污水中的雜質。
采用的內置冷卻系統。7.8電纜進線密封：電纜進線密封設計能一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。電纜進線由一個圓柱高彈性襯套，外側墊圈等組成。所有部件的內，外徑尺寸與電纜的外直徑，接線室的內直徑相吻合，符合一定的公差范圍。電纜進線彈性襯套能被電纜進線室擠壓并拉緊應力。進線裝置保證能方便地更換電纜。接線室與電機室被一接線板隔離，避免外來物質從泵的部進入定子室。不采用環氧，硅膠或其它二次密封。7.7每臺泵需配冷卻夾套。
7.0主要材料）泵殼: 灰口鑄鐵ASTM A—48，35B級，2）葉輪: 灰口鑄鐵ASTM A—48，35B級，3）軸: 不銹鋼ASTM43，4）機械密封: 耐腐蝕燒結碳化鎢，5）靜密封材料: 橡膠。
6）雙導桿，支架，吊鏈，所有連接附件，地腳螺栓: 304不銹鋼，7）泵殼，葉輪，電纜必須具有相應的密封，防腐性能。8，泵站入口導流板：泵站入口配套GRP導流板，內襯角鋼，用于增加導流板強度。9，壓力管道：壓力管路采用不銹鋼304。所有管路在出廠前均須通過壓力測試，以防泄漏。
0，液位傳感器：采用壓力傳感器，配套監測繼電器，泵站液位自動控制運行。，智能底部設計經CFD（計算機流體動力學Computational Fluid Dynamics）特殊設計的預制泵站智能化底部采用部分下凹式結構，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，當泵再次啟動時，泵坑附近的大流速可以達到自清潔的效果，免除了人工清淤。
泵站控制系統2.泵站配套控制柜采用包括泵運行控制系統，由水泵廠家提供專業的控制污水泵送控制器，實現泵站自動化控制及無人值守，基本要求：滿足戶外運行環境溫度：-20～50°C / 濕度：90 % RH，CPU主頻≥00MHz，32位，一級緩存6M，二級緩存6M，并帶有Watchdog功能，人機界面LED液晶顯示，實現參數設定及運行數據實時顯示，帶有3個以上通信端口，并支持Modbus-RTU/TCP。2AquaCom等協議，可擴展I/O輸入輸出端口至600個，。

1：按需定制
每一套預制泵站都是根據客戶提供的數據設計，以保證泵站的運行工況滿足使用要求。
2：新型材質
預制泵站筒體結構由纖維纏繞玻璃鋼制成，確保厚度均勻并達到設計要求，質量穩定優良。
3：配件標準
所有配件都在工廠內預制完成，包括壓力管路、檢修平臺、進出水管等，出廠前進行測試保證配件的質量可靠。
4：高度集成
預制泵站作為一體化設備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺、檢修爬梯、格柵裝置、耦合系統、通風裝置、防滑井蓋等。
5：外形美觀
預制泵站全部埋于地下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于地上，與周圍環境相協調。
6：成本節約
泵站為成套供應，所有內部安裝調試工作在工廠內完成，現場只需將泵站整體安裝，極大地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業主的整體投資。
7;使用壽命
泵站筒體材質為玻璃鋼材質，內部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質，維護保養，正常使用壽命可達20年以上。
8:檢修方便
水泵和格柵全部配有導軌，檢修時可以快速的拆除和安裝。
9:功能擴展
預制泵站可與我公司的一體化污水處理設備配套使用，構建完整的污水處理與回用系統。
泵站選型需提供的數據：
1、泵站入流量Q（噸/天），較大時變化系數
2、所需水泵的數量和揚程，一用一備或二用一備
3、室外地坪標高H0（米），也可使用相對標高±0.00（米）
4、進水管外接管底標高H1（米），進水管外接管徑DN
5、出水管外接管中標高H2（米），出水管外接管徑DN
6、所選格柵類型，提籃格柵或粉碎格柵
7、電控箱型式，室外防雨控制柜或景觀式管理房

2，監察顯示功能：以中文顯示以下設備信息）箱式無負壓給水設備整體的工作狀態：當前時間，運行狀態，自動或手動狀態，故障提示，出口壓力值，巡檢倒記時。2）水泵工作狀態：工頻或變頻，自動或手動玉林福綿一體化預制泵站現場指導00（微信同號）。建設周期短，JZTB地埋式預制泵站的所有部件在工廠內預制，組裝完成，其建設周期是傳統的開放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。
3）變頻器的主要運行數據：變頻器的電流，電壓，頻率，溫度，故障代碼以及故障代碼所對應的中文解釋：4）當前故障及原因分析：發生了什么故障以及故障可能的原因。5）可保留和顯示歷史壓力數據，歷史故障。6）箱式無負壓給水設備詳細使用說明。隨機配備詳細使用說明，可隨時在線瀏覽，既需即用，方便快捷。
7）箱式無負壓給水設備維修及日常維護說明。詳細的在線指導，實用，方便。3.控制參數設定，修改功能：直接在人機界面上根據中文提示設定，修改以下.江蘇宇軒自動化設備有限公司一體化污水提升泵站工藝方案及安裝——安裝及維修玉林福綿一體化預制泵站現場指導00（微信同號）。建設周期短，JZTB地埋式預制泵站的所有部件在工廠內預制，組裝完成，其建設周期是傳統的開放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。
安裝，方便快捷：由于SPS污水提升器內部水泵和管件及止回閥，閘閥在出廠前全部接好，包括水位開關也安裝在通常位置（客戶也可根據實際情況自行調整），所配的電控箱在現場只需按說明書由合格的電工接線即可。2，SPS污水提升器在出廠前按正常標準留出2個DN00的進水管和排氣管（互為80°），客戶可任選，一個DN50出水管（可變徑DN70或DN80），一個DN30的電纜出線管。如有其它進水口，可在注明。以及管線的位置和角度。
3，提升器可安裝在地面或地下，4，維修輕松簡便，拆卸設備，避免污染地面，5，可選擇配自耦安裝系統和鏈條，水泵可直接提出，無須到提升池中撤卸，6，如出現運行故障，請按使用維修說明書的要求檢查，或與本公司聯系。
江蘇宇軒自動化設備有限公司一體化污水提升泵站工藝方案及安裝——資質展示江蘇宇軒自動化設備有限公司一體化污水提升泵站工藝方案及安裝——業務范疇玉林福綿一體化預制泵站現場指導00（微信同號）。建設周期短，JZTB地埋式預制泵站的所有部件在工廠內預制，組裝完成，其建設周期是傳統的開放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。



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