我:2.4 粉碎性格柵技術要求2.8..粉碎型格柵應為單個，非兩個或多個設備的組合體。粉碎型格柵包括：切割刀片，墊片，軸，軸承和密封圈，側欄，底座，機殼，減速器和電機。2.8.2刀片組必須為雙軸設計，能在干/濕條件下連續運行，單欄軸設計是不被接受的。切割刀片和墊片必須是單片分離的，不可以是數片疊加式或整合體的。要求刀片更換時可以單片更換，以滿足備品備件小量。
2.8.3雙軸設計是由兩組的切割刀片和墊片安裝在兩個平行的軸上，交替重疊，實現螺旋形的切割。兩個旋轉軸在驅動軸的帶動下相向旋轉。從動軸在主動軸的帶動下以主動軸的2/3轉速旋轉. 主動軸和從動軸上的刀片直徑必須一樣， 軸轉速不大于85rpm。
柵間距不大于2mm，確保切割后的固體顆粒粒徑應在6－2mm。2.8.5驅動裝置應設過載保護機構，應滿足預制泵站內的使用要求，立式電動機應符合IEC標準或同類標準，采用可淹沒防爆型，應能保證電機分別長時間在水下或空氣中長期正常運行。380v，3p，50Hz，IP68，絕緣等級H級以上，電動機服務系數≥.，在滿負荷時，自然功率因數0.85以上。電機額定功率比實際消耗的大功率高0%。2.8.4粉碎型格柵應能每日24小時連續運轉電機應能滿足24小時長期連續運行。
拉伸張力不小于，027 kPa，抗泥砂磨損。軸承由可更換的曲軸裝置和機械密封組成的軸承套保護，軸承的運行壽命不應小于00，000小時。2.8.7粉碎型格柵的驅動軸和被驅動軸由440（高強度合金鋼） 熱處理的六角形鋼制成，拉伸張力不小于，000 kPa。機封應安裝在軸套上避免與軸直接接觸，減少運行扭矩對機封的影響，延長機封使用壽命。粉碎機應安裝在預制泵站內。2.8.6傳動軸表面硬度應達55HRC以上每臺粉碎型格柵裝置的過水流量應滿足泵站大日大時的污水量。
2.8.8因輸送介質為含有大量砂，油脂類和各種生活雜物，特別是污水中氯離子濃度高。粉碎格柵機的切割刀片材質應具有高強度和硬度的條件，設備材質應具備防海水功能。整套設備應包括粉碎型格柵及防止超高水位運行時垃圾溢流的輔助格柵網條及渠道支撐框架，吊鏈，基礎螺栓，由電氣控制柜引至接線箱及接線箱至電動機的動力控制電纜以及安全可靠運行所必須的一切附件。
2.8.9粉碎型格柵須能在干/濕條件下連續運行。為控制日后的維護更換成本，需詳細說明設備采用的切割刀片和墊片形式，并提供日常維護更換成本詳細數據。2.8.0電機與減速器直聯，減速器油浴潤滑，應適用于劇烈振動環境，具有500%的減震能力。輸出軸通過二爪耦合和粉碎型格柵相連。
2.8.材質要求殼體： 鑄鐵或球墨鑄鐵轉軸： 440熱處理合金鋼，軸硬度大于55HRC切割刀片和墊片： CLA2 grade C合金鋼，刀片硬度為46 - 50HRC。
機械密封： 采用集裝式機械密封，于軸承整合在一起密封環： 丁基橡膠底座： 鑄鐵或球墨鑄鐵支架吊鏈等鋼構件： 不銹鋼螺栓，墊圈等緊固件： 不銹鋼我:2.4 玻璃鋼筒體2.4. 玻璃鋼井筒結構必須滿足設計要求，采用流態優化底部，采用連續纏繞加強玻璃纖維筒體，計算機控制纏繞工藝。井筒內的有效容積必須滿足圖紙設計要求。

9，施工方法的確定一體化污水泵站設計選型要求，應根據遠近期污水量，確定污水泵站的規模，污水泵站設計2，應明確污水泵站是一次建成還是分期建設，是性還是半性，以決定其標準和設施。并經過污水經泵站提升后，出水入河渠還收處理廠來選定污水泵站位置。
3，在分離制排水系統中雨水泵房與污水泵房可以分建在院內不同位置，也可以合建在一座構筑物里面，但污水提升泵，集水池和管道應自成系統。4，污水泵站的集水池與機器間在同一構筑內時，集水池和機器間需用防水隔墻隔開，不允許滲漏，做法按結構設計規范要求，分建式集水池和機器間要保持一定的施工距離，以避免不均勻降沉，其中集水池多為圓形，機器間多為方形。
5，泵站構筑物不允許地下水滲入，應設有高出地下水位0.5m的防水措施。6，注意減少對周圍環境的影響，結合當地條件，使泵站與居住房屋和其他公共建筑保持一定距離，泵站院內須綠化，并在四周建隔墻帶。HBP6.0/5-2-HDXBF25。
技術特點，占地面積少一體化預制泵站埋入地下，地面無泵站土建，不占用地指標。亦可直接安裝在居民小區的周圍，而且因為其占地面積小，全地埋式的特點不會對居民生活造成影響，通過地面上部的景觀控制房來實現與周圍環境的和諧統一。地理式構造使其與周邊環境融為一體，美觀大方，可建成花園式泵站，環境優美。
2，高集成度一體化預制泵站(JZYZB)內部設備的集成化程度非常高，成套提供：預制筒體，潛水排污泵，自耦裝置，壓力管道系統，提籃格柵，控制系統，提升裝置，排氣裝置等部件，自帶大容量安全冗余的固定防護保證各部件的完美匹配，能充分滿足用戶的質量要求。
壓力管道系統，進出水管路，泵閥等設備在出廠前就已經預安裝調試，充分利用了筒內的空間。此外，還可以根據用戶需要配置智能控制系統，都能在藍深一體化預制泵站(JZYZB)的有限空間內得到合理體現。以粉碎型格柵為例，粉碎型格柵具有占地小，使用方便的功能，配以大通道高性能的潛污泵，粉碎后的雜質可以通過潛污泵直接泵出，而人工清理。
粉碎型格柵安裝于藍深一體化預制泵站(JZYZB)筒體內，采用軌道耦合式安裝，在內置平臺上即可進行日常檢修，輕松達到格柵的效果。使得整套藍深一體化預制泵站(JZYZB)設施保持緊湊實用。壓力管道系統：標配SUS304不銹鋼或可旋用鍍鋅鋼制作。所有管路在出廠前均通過壓力測試，以防泄漏。
進出口管路：進出口管路使用SUS304或GRP材質，可達DN000㎜，配置可曲撓橡膠接頭，降低土層沉降造成的管道錯位發生幾率，出口管路通常為SUS304不銹鋼或可使用鍍鋅鋼制代替。可根據客戶要求配置各種法蘭，出口處均配備橡膠撓性軟接頭。
地埋式污水處理設備的使用效果更好、效率更高、運行成本更低
地埋式污水處理設備上選用什么樣的生物填料好呢？應有高的比表面積，這樣可以達到水力停留時間短的目的。所選填料應采用特殊的拉絲、絲條制毛工藝，將絲條插固于耐腐的中心繩上，制成懸掛式立體彈性填料單體，填料在有效區域內能立體全方位均勻舒展滿布，使水、氣、生物膜得到充分接觸交換，生物膜不僅能均勻地著床于每一絲條上，保持良好的生物活性和空隙可變性，而且能在運行過程中獲得越來越大的比表面積，又能進行良好的新陳代謝。填料內部生長厭氧菌，產生反硝化作用，可以脫氮；外部生長好氧菌，進行好氧分解物。所以同步存在著硝化與反硝化作用。 微生物的高活性。在填料的表面生長的微生物膜由于填料流化碰撞、曝氣沖刷使微生物處于高活性的對數增長期，處理效率高.填料可為懸掛型，更換方便，使用壽命長。用優質的聚烯類各聚酰胺中的幾種耐腐、耐溫、耐老化的優質品種為材料，混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑，長時間浸泡在廢水中不會降解，也不會有對微生物有毒害作用的物質溶出，優于采用其它諸如聚氯乙烯等材質。采用符合以上條件的生物填料可以讓地埋式一體化污水處理設備的使用效果更好、效率更高、運行成本更低，所以我們在選擇生物填料的時候可以對比以上的說明，結合自己的使用要求來選擇。



一級處理，屬于物理處理，主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標準。一級處理屬于二級處理的預處理。如本公司的攔污設備，機械柵除污機、無軸螺旋輸送機、旋轉鐘式除砂機。



二級氣浮機處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使污染物達到排放標準。本公司的氣浮設備、地埋式一體化污水處理設備、屠宰污水處理設備、醫院污水處理設備等可以將污水水質達到排放標準。



三級處理，進一步處理難降解的物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。



自然界的水是循環的。水污染得越嚴重，水處理就越難、造價就越高。就目前的技術，其實任何污水都可以轉化成純凈水，只不過成本高的驚人，目前經濟水平還是不允許的。經過氣浮機處理后的污水一般只是排放達標，可是和我們飲用水的差別很大，處理后的污水依舊含有很多對人體不宜的物質，經過深度處理的水可很難達到飲用水的指標。污水處理廠的出水只是二級處理，真正能喝的水是自來水廠的三級處理出水。

一體化預制泵站是傳統污水泵站的理想替代品。通常，傳統泵站對規劃和建造的要求十分嚴格，需要對每一個細節都進行規劃，而且泵站安裝也需要耗費大量的人力、物力和時間。需要布置施工現場，用混凝土進行澆注，混凝土變硬還需要大量的時間等待。然后必須確定進水點，鉆孔，在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2 個月的時間。在泵站的建設過程中，還需要與各個工序的承包商進行合作，這些不必要的工序將耗費規劃人員大量的精力，各個承包商的工程質量也將參差不齊。有了YXJS之后，在一兩個星期之內，您就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、泄漏測試、控制系統安裝、試運行、較終調試和文件記錄所有的工序。這將節省7個星期的泵站安裝時間，省時比例達到80%。更重要的是，能解決傳統泵站滲漏和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、環境污染、維護頻繁和成本高昂 等一系列問題
YXJS一體化預制泵站運行原理：
YXJS的原理是：由壓力傳感器或者浮球反饋泵站的液位信息到控制系統，再由控制系統設定的運行參數調節水泵開關運行。當液位達到系統設定的開啟水泵液位時，控制系統會控制水泵啟動，這樣污水便從泵站抽到市政污水管路出口；當污水抽送低于系統設定液位時，系統會控制水泵停運。這樣循環反復，使得YXJS順利運行。
污水提升裝置產品描述
1、原理：采用固液分離、反沖裝置，設備免維護、免清掏。?
2、水泵：采用無堵塞葉輪，雙泵可自動交替運行，互為備用。?
3、污水箱：容積為760L～1680L，采用304不銹鋼焊接制成，箱體自帶檢修口。?
4、液位檢測器：采用316不銹鋼電極控制水泵的啟、停，反應靈敏，防腐耐用。?
5、進水口管徑：DN100/DN150（進水口高度550～1000mm可調），排水口管徑：DN80/DN100，排氣口管徑：DN50。?
6、連接管件：可選配碳鋼（滲鋅）或304不銹鋼。?
7、閥門：可選配鑄鐵或304不銹鋼。?
8、控制箱：采用PLC可編程控制器及液晶控制屏，兼具手動/自動功能，通過液晶控制屏可實時查看設備運行信息，查看水泵累計
運行時間以及故障信息，具有缺相、過載、超高液位、水泵防銹磁等報警保護功能，方便維護及維修工作。?
9、可選配遠程監控功能。?
10、安裝在設備坑內時，可選配輔助排污泵。。

一體化預制泵站的筒體應選擇知名的耐化學CE型乙烯基樹脂，且一體化預制泵站的玻璃鋼筒體的纏繞筒體樣塊必須滿足：環向拉伸強度≥444MPa，軸向拉伸強度≥3MPa。確保厚度強度均勻滿足抗壓能力，質量穩定優良，出廠前須進行00%防滲漏試驗，確保無泄漏。密度≥768Kg/m3，樹脂含量≥35%，樹脂不可溶分含量≥92%，層間剪切強度≥33.2MPA，玻璃纖維化學成分含量≤.46%，熱變形溫度≥02度。
2.4.2 井蓋類別為C250，荷載小值P≥250KN。2.4.3 安全防護網抗沖擊應為50kg-200kg。2.4.4 井筒應具有足夠的強度，以確保在相應的埋深條件下不發生變形，破裂，損壞。也應確保在二次運輸過程中不會發生損壞。
2.4.5 井筒板及檢修孔蓋板應抗紫外線，耐腐蝕，并設有防滑層。2.4.6 井筒具有導流墻，有入口導流功能，防止產生汽蝕，優化水利流態，節省能耗。2.4.7 一體化預制泵站的筒體應采用整體纏繞工藝。
我:2.4 潛水泵的技術要求2.4. 泵的潛水電機應是三相鼠籠式感應電機。電機的防護等級為IEC IP68級，電機滿載效率≥89%，電機封裝等級≥IP68，工作點（Q=25m3/h，H=0.94m)NPSH≤3.93米，防爆等級≥N級。55℃。電機應能每小時啟動≥5次。電機軸和轉子經動，靜平衡測試合格。電機和電纜必須能在大20米淹深下連續使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。
2.4.2 電機應設計成在高40℃(04F)環境下工作。泵頭和電機應能浸入和連續泵送高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。2.4.3 為每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中應裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為50℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。
2.4.4 每臺泵/電機都有完善的冷卻設計。電機浸沒在所提升的液體中都能夠在高40℃環境溫度下長期連續運行，不接受環境或液體溫度低于40℃的限制。2.4.5 葉輪為電機直聯傳動，泵和電機是同一根軸，泵軸須是電機軸的延伸，不接受中間耦合傳動。泵軸直接支撐在軸承上，不采用軸套形式。
什么叫做一體化提升泵站：
一體化預制泵站簡介：
生活，建筑，雨洪，工業等產生的污水已經慢慢影響我們的生產生活，對于一些條件有限的地區環境，污水處理非常困難，因長期的滯留對于整體環境的影響還是比較大的，宇軒纖維纏繞預制泵站的出現，針對污水的處理進行了有利的發揮，這套裝置主要使用在離主管道低的環境，或是遠離主管道的一些地區，利用它的提升裝置，自動將污水送到特定污水處理廠處理，不但方便了操作過程化，極大的利于環境的改變，站是為水提供勢能和壓能，解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調配問題的唯一動力來源。作為目前的主流泵站，傳統混凝土泵站應用于排水系統。然而，隨著時間的推移，傳統泵站在長期的運行中也暴露出一些難以克服的弊端，例如池壁易腐蝕、泵坑雜質沉積、以及集成難度低，很難實現有效的管理與監控等、為了應對這一挑戰宇軒設備的專家早就在玻璃鋼儲罐產品延伸做了大量測試，并成功研發了宇軒一體化污水預制泵站（簡稱YXJS）。
YXJS是一種集成地埋式預制泵站，完全根據客戶特定要求在廠內精確預制，安裝完畢后出廠。該一體化產品的井筒采用先進的材料定制生產，內部包括水泵、格柵、管路、閥門、儀表、控制設備、以及維修設施等，較大程度確保系統的成本效益及運行可靠性。無論是在城市內澇防治還是雨水、污水收集處理等領域，宇軒設備有眾多成功運行案例。
YXJS一體化預制泵站運行原理：
YXJS的原理是：由壓力傳感器或者浮球反饋泵站的液位信息到控制系統，再由控制系統設定的運行參數調節水泵開關運行。當液位達到系統設定的開啟水泵液位時，控制系統會控制水泵啟動，這樣污水便從泵站抽到市政污水管路出口；當污水抽送低于系統設定液位時，系統會控制水泵停運。這樣循環反復，使得YXJS順利運行。
一體化預制泵站是傳統污水泵站的理想替代品。通常，傳統泵站對規劃和建造的要求十分嚴格，需要對每一個細節都進行規劃，而且泵站安裝也需要耗費大量的人力、物力和時間。需要布置施工現場，用混凝土進行澆注，混凝土變硬還需要大量的時間等待。然后必須確定進水點，鉆孔，在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2 個月的時間。在泵站的建設過程中，還需要與各個工序的承包商進行合作，這些不必要的工序將耗費規劃人員大量的精力，各個承包商的工程質量也將參差不齊。有了YXJS之后，在一兩個星期之內，您就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、泄漏測試、控制系統安裝、試運行、較終調試和文件記錄所有的工序。這將節省7個星期的泵站安裝時間，省時比例達到80%。更重要的是，能解決傳統泵站滲漏和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、環境污染、維護頻繁和成本高昂 等一系列問題
一體化污水處理設備的核心部件是膜生物反應器，它是膜分離技術與生物技術結合的新 型廢水處理技術！
　　（1）緊湊，體積小，占地面積小，可地埋式結構，可移動，便于綠化且無蚊蠅滋生；
　　（2）一體化污水處理設備污染物去除率高，出水水質穩定；
　　（3）操作簡單，施工方便，特殊維護，設備自我保護性好；
　　（4）處理水質好，達到排放標準要求；
　　（5）一體化設備可根據原水水質進行靈活配置，使該設備具有廣泛的適用性。
一體化污水處理設備設備自身及運轉方法具以下三個明顯優勢：
1. 復合式罐體結構設計奇妙 設備的復合式罐體結構呈現流體力學精準奇妙的設計，水體各點質量均勻，微生物的數量和性質根本相同，把整個作業控制在杰出的同一條件下進行，保持較高的處理功率；
2.曝氣方法靈活 能夠根據不同工程的特色和要求，選用不同的曝氣設備方法。 其間，能夠一起選用配套小型SRM超旋磁氧曝氣一體機，經過水流推動和水下曝氣兩層功用，使水體呈水平緩筆直兩個方向旋轉活動，廢水進入曝氣區后與原有的液體完全混合，然后得到很好的稀釋，所以可zui大極限地接受進水水質變化，克服了一般bao氣法的缺陷，功率特別高；
3.可增加中空纖維膜精濾配套運用，進一步滿意中水回用的需求； NLB、SRM、膜精濾尖端技術三位一體的優化組合，能夠在充沛節能降耗、保持較低處理本錢的前提下，保證污水治理的效果，達到中水回用、變廢為寶的目的。

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